ダボマーカーを使ってダボ接合を簡単に行う方法をご紹介！

木材同士の接合方法はたくさんありますが、今回は「ダボ」を使った方法をご紹介します。

板を何枚か合わせてテーブルの天板にする時など、ダボを使って接合すると強度が増します。

しかし、ダボ接合は位置合わせなど、正確に行わなければならないので、作業がとても大変です。

そんなダボ接合を少しでも簡単に、そして正確に行う方法をご紹介します。

DIYテクニック

ダボ接合の道具

• 電動ドライバードリル＆6mmドリルビット
• ダボマーカー6mm（適宜）
• ダボ6mm（適宜）
• ドリルガイドキット（本体+金属ガイド6mm）
• 木工用ボンド

ダボ接合の方法

今回はテーブルの天板製作を例にご紹介します。

ダボ接合の下準備

テーブル天板などをダボ接合する場合は、「板の向き」や「裏表」が分からなくなるとせっかくのダボ穴もズレる可能性があります。

板の向きが決まったら、マスキングテープなどに目印を記入してミスを防ぎましょう。

ダボ穴のマーキング

ダボ穴は板側面の中央に開けます。（今回は1バイ材を例に紹介します。）

1バイ材なので、板厚19mmの半分9.5mmが基準線となります。

木材に曲りや反りがある場合は、特に注意して各点で中心線を引き、穴の位置を決めます。

ダボ穴の加工

ダボ穴加工には、ドリルガイド本体と金属ガイド（今回は6mm）を使用します。

ダボ穴は、ダボの長さの半分＋2mm程の穴を開けます。

今回はダボの長さが30mmなので、その半分の15mm+2mm＝17mmの穴を開けます。

ドリルガイド本体を装着し、まっすぐに穴を開けます。

天板製作の場合は、4ヶ所ほど穴を開けてダボ接合します。

ダボ穴のマーキング

全てのダボ穴を開け終わったら、ダボ穴にダボマーカーを差し込みます。

ダボマーカーのセットが完了しました。

反対側の木材を合わせて、マーカーを押し付け、印を付けます。

マーキングができました。

マーキングができたら念のため、中心線上に印があるか確認をしましょう。

ダボの埋め込み

木工用ボンドをダボ穴に入れ、ダボを打ち込みます。

ダボは、木工用ボンドの水分で膨張し、しっかりと固定されます。

多少緩くても膨張して固定されます。

これがダボ接合の強度の理由です。

ダボ接合

接合する木材の両面と、ダボ穴に木工用ボンドを塗布して表面をならし、接合します。

ダボが入りづらい時は、反対側の木材の側面に捨て板を添えて、木槌で軽く叩きながらしっかりと接合しましょう。

motto

捨て板を当てて叩くことで、天板に凹みなどが付くのを防ぎます。

ダボ接合が完了したら、3、4ヶ所をクランプやハタ金で締め付け、しっかりと圧着しましょう。（締め付ける場所は、画像の赤ライン上です。）

ボンドがしっかり乾いたら、まるで一枚板のような天板が出来上がります。

まとめ

ダボ接合は、ダボ穴の位置の正確さが一番のキモです。ダボマーカーがあれば、それを容易に決める事ができます。しかし、木材は真っ直ぐでない場合が多く、微調整が必要なので慎重に行いましょう。

ダボ接合を習得すると、ツーバイ材などの板から天板などの広い板を作る事ができます。

ダボ接合を習得して、ワンランク上のテーブル製作にチャレンジしましょう！

おすすめアイテム

ダボ穴の位置決めに便利なダボマーカーです。6mm用、8mm用が天板製作にオススメです。

真っ直ぐなダボ穴加工に必須となるドリルガイドキットです。ダボ穴開けの他、ホゾ穴を開けるときも使用するため、DIYに無くてはならないアイテムです。

ボンド固定の締め付けにはクランプやハタ金が便利です。